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中頻爐原理 熔鋁爐
廠家：中頻爐原理 熔鋁爐 日期：：2020-03-24 瀏覽次數(shù)： 147
今天洛陽萬峰工業(yè)爐小編為大家介紹中頻爐原理，中頻爐可以作為熔鋁爐。
一、中頻爐的電磁感應(yīng)原理
熔鋁爐感應(yīng)爐類似于這種帶有空心(沒有鐵芯)的變壓器。感應(yīng)線圈在我國相當(dāng)于變壓器的主線圈。坩堝中的爐料結(jié)構(gòu)相當(dāng)于中國變壓器的輔助線圈，但輔助線圈之間只形成并閉合一個(gè)線圈。由于感應(yīng)線圈與交流電源相連，感應(yīng)線圈中間產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，交變磁場(chǎng)切割坩堝中的金屬電荷，電荷中產(chǎn)生感應(yīng)電路，同時(shí)電荷中產(chǎn)生感應(yīng)電流——“渦流”，電荷被“渦流”加熱熔化。
熔鋁爐感應(yīng)熔化爐根據(jù)電磁感應(yīng)原理，通過將電能傳遞給金屬感應(yīng)線圈進(jìn)行熔化，將金屬電能轉(zhuǎn)化為熱能來達(dá)到熔化的目的。熔鋁爐中感應(yīng)線圈和熔化的金屬材料不能直接接觸，中頻爐里電能是通過研究電磁感應(yīng)信息來傳遞的，這是中頻爐感應(yīng)爐和電弧爐與其他電爐在作用原理上的區(qū)別。
二、加熱電源感應(yīng)加熱
熔鋁爐加熱功率被轉(zhuǎn)換成交流電，以在帶電循環(huán)中產(chǎn)生相同頻率和感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的交變磁通量，從而加熱電荷。根據(jù)感應(yīng)加熱原理，加熱被稱為感應(yīng)線圈。
為了將爐料加熱到一定的環(huán)境溫度并熔化，爐料中的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)需要盡可能大。有兩種方法來增加通過感應(yīng)爐中線圈的電流或頻率，使用高頻電源，磁場(chǎng)強(qiáng)，并且同一金屬上的加熱電荷產(chǎn)生更快的功率密度。感應(yīng)控制電流和爐料熱值的大小不僅與爐料的形狀有關(guān)，還與其他材料的發(fā)展有關(guān)，與金屬爐料電阻率、磁導(dǎo)率的變化有關(guān)。
三、“駝峰”現(xiàn)象
在冶煉過程中，中頻爐熔融金屬可以看出凸點(diǎn)液體（“駝峰”現(xiàn)象）向上在坩堝的中心部分，向下流失。這是我們因?yàn)樵诮饘僖褐斜桓袘?yīng)生成的渦流的方向與感應(yīng)圈中通過的電流進(jìn)行方向發(fā)展正好相反，因此在研究它們相互之間產(chǎn)生了一個(gè)互相排斥的作用。
另一方面，可以設(shè)想，坩堝中的外圍金屬柱可以分成一系列平行于感應(yīng)環(huán)的“環(huán)”，因?yàn)樗鼈冎g感應(yīng)電流的方向是相同的，這些“環(huán)”會(huì)相互吸引，從而壓縮外圍液態(tài)金屬柱力圖。因此，熔融金屬被推向坩堝的液態(tài)的中心，引起攪拌。
電磁進(jìn)行攪拌一定作用研究有利于信息夾雜、氣體的排除及溫度、合金主要成分的均勻化，但使金屬液中部突起，必須不斷增加渣量才能實(shí)現(xiàn)覆蓋熔池，而渣量增加對(duì)爐襯壽命是不利的，因?yàn)楫?dāng)猛烈攪拌時(shí)，一部分爐渣可能被帶入中國金屬熔池，使金屬加渣，此外我們還會(huì)通過增強(qiáng)我國金屬液對(duì)坩堝壁的機(jī)械可以沖刷。
一、中頻爐的電磁感應(yīng)原理
熔鋁爐感應(yīng)爐類似于這種帶有空心(沒有鐵芯)的變壓器。感應(yīng)線圈在我國相當(dāng)于變壓器的主線圈。坩堝中的爐料結(jié)構(gòu)相當(dāng)于中國變壓器的輔助線圈，但輔助線圈之間只形成并閉合一個(gè)線圈。由于感應(yīng)線圈與交流電源相連，感應(yīng)線圈中間產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，交變磁場(chǎng)切割坩堝中的金屬電荷，電荷中產(chǎn)生感應(yīng)電路，同時(shí)電荷中產(chǎn)生感應(yīng)電流——“渦流”，電荷被“渦流”加熱熔化。
熔鋁爐感應(yīng)熔化爐根據(jù)電磁感應(yīng)原理，通過將電能傳遞給金屬感應(yīng)線圈進(jìn)行熔化，將金屬電能轉(zhuǎn)化為熱能來達(dá)到熔化的目的。熔鋁爐中感應(yīng)線圈和熔化的金屬材料不能直接接觸，中頻爐里電能是通過研究電磁感應(yīng)信息來傳遞的，這是中頻爐感應(yīng)爐和電弧爐與其他電爐在作用原理上的區(qū)別。
二、加熱電源感應(yīng)加熱
熔鋁爐加熱功率被轉(zhuǎn)換成交流電，以在帶電循環(huán)中產(chǎn)生相同頻率和感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的交變磁通量，從而加熱電荷。根據(jù)感應(yīng)加熱原理，加熱被稱為感應(yīng)線圈。
為了將爐料加熱到一定的環(huán)境溫度并熔化，爐料中的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)需要盡可能大。有兩種方法來增加通過感應(yīng)爐中線圈的電流或頻率，使用高頻電源，磁場(chǎng)強(qiáng)，并且同一金屬上的加熱電荷產(chǎn)生更快的功率密度。感應(yīng)控制電流和爐料熱值的大小不僅與爐料的形狀有關(guān)，還與其他材料的發(fā)展有關(guān)，與金屬爐料電阻率、磁導(dǎo)率的變化有關(guān)。
三、“駝峰”現(xiàn)象
在冶煉過程中，中頻爐熔融金屬可以看出凸點(diǎn)液體（“駝峰”現(xiàn)象）向上在坩堝的中心部分，向下流失。這是我們因?yàn)樵诮饘僖褐斜桓袘?yīng)生成的渦流的方向與感應(yīng)圈中通過的電流進(jìn)行方向發(fā)展正好相反，因此在研究它們相互之間產(chǎn)生了一個(gè)互相排斥的作用。
另一方面，可以設(shè)想，坩堝中的外圍金屬柱可以分成一系列平行于感應(yīng)環(huán)的“環(huán)”，因?yàn)樗鼈冎g感應(yīng)電流的方向是相同的，這些“環(huán)”會(huì)相互吸引，從而壓縮外圍液態(tài)金屬柱力圖。因此，熔融金屬被推向坩堝的液態(tài)的中心，引起攪拌。
電磁進(jìn)行攪拌一定作用研究有利于信息夾雜、氣體的排除及溫度、合金主要成分的均勻化，但使金屬液中部突起，必須不斷增加渣量才能實(shí)現(xiàn)覆蓋熔池，而渣量增加對(duì)爐襯壽命是不利的，因?yàn)楫?dāng)猛烈攪拌時(shí)，一部分爐渣可能被帶入中國金屬熔池，使金屬加渣，此外我們還會(huì)通過增強(qiáng)我國金屬液對(duì)坩堝壁的機(jī)械可以沖刷。
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