? ? 銅桿生產(chǎn)工藝的過程是怎么樣的呢？銅桿生產(chǎn)工藝中會(huì)有哪些缺陷呢？銅桿生產(chǎn)工藝中的缺陷該怎么解決呢？那么到底什么才是銅桿呢？銅桿其實(shí)就是指熔化的電解銅經(jīng)過熱軋或冷軋而制成的桿材。銅桿可以分為低氧銅桿和無氧銅桿。所謂的低氧銅桿氧含量在200(175)—400(450)ppm。???
低氧銅桿拉制直徑>1mm時(shí)優(yōu)點(diǎn)就非常明顯。無氧銅桿是用電解銅生產(chǎn)的。無氧銅桿電阻率低于低氧銅桿?？梢哉f無氧銅桿比較經(jīng)濟(jì)。那么關(guān)于銅桿的分類就介紹到這了。我們還是馬上來說說銅桿生產(chǎn)工藝吧。
? ? 銅桿生產(chǎn)工藝之連鑄連軋法流程：電解銅→加料機(jī)→豎爐→上流槽→保溫爐→下流槽→澆堡→鑄造機(jī)→夾送輥→剪切機(jī)→坯錠預(yù)處理設(shè)備→軋機(jī)→清洗冷卻管道→涂蠟→成圈機(jī)→包裝機(jī)→成品運(yùn)輸。
? ? 銅桿生產(chǎn)工藝之連鑄連軋生產(chǎn)線：當(dāng)前世界各國采用的銅桿連續(xù)生產(chǎn)線新工藝主要有：意大利的系統(tǒng)（縮稱CCR系統(tǒng)），美國的SouthWire系統(tǒng)（縮稱SCR系統(tǒng)）、聯(lián)邦德國的Krupp/Hazelett系統(tǒng)（縮稱Contirod系統(tǒng)）、以及將法國的SECIM系統(tǒng)。這些系統(tǒng)在原理上基本相同，工藝上也大同小異，其差異主要是在鑄機(jī)和軋機(jī)的形式和結(jié)構(gòu)上。
1、CCR系統(tǒng)：CCR系統(tǒng)沿用鋁連鑄連軋的雙輪鑄機(jī)和三角軋機(jī)形式連鑄連軋銅桿。最初銅鑄錠截面1300mm2，現(xiàn)在最大可達(dá)2300mm2，理論能力18t/h，軋制孔型系“三角——圓”系統(tǒng)。當(dāng)錠子截面太大時(shí)，原軋機(jī)前面加兩平一立輥機(jī)架，采用箱式孔型開坯，箱孔型道次減縮率在40%左右。
2、SCR系統(tǒng)：SCR系統(tǒng)是在CCR的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的如圖1，鑄機(jī)由雙輪改為五輪（一大四?。?，軋機(jī)則改為平一立輥式連軋機(jī)，孔型改為箱—橢—圓系統(tǒng)。頭上兩道箱式孔型同樣起開坯作用。SCR五輪鑄機(jī)可鑄銅錠截面6845mm2，理論能力2518t/h。
? ? 銅桿主要是作為電線電纜生產(chǎn)的主要原材料，電線電纜是電力行業(yè)應(yīng)用上的主要原材料之一，在民生建設(shè)中起著至關(guān)重要的作用，雖然隨著科技的不斷進(jìn)步，一部分鋁或光纖光纜的應(yīng)用對銅電纜造成一定的沖擊，但總體而言銅電纜仍有不可替代的市場。隨著電線電纜在高科技領(lǐng)域的應(yīng)用，對電線電纜的質(zhì)量要求也越來越高，而作為電線電纜主要原材料的銅桿也必須不斷提高自身的質(zhì)量以滿足下游產(chǎn)品的質(zhì)量要求。然而在銅桿加工生產(chǎn)的過程中，通常要通過連鑄連軋?jiān)O(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工，在生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，通常與鑄機(jī)上面的冷卻水的流量控制有很大的關(guān)系，現(xiàn)在使用的銅桿加工冷卻水出水裝置，通常存在著出水量小，出水面積小，容易造成阻塞的技術(shù)問題。
? ? 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種銅桿加工設(shè)備，該設(shè)備加工出的銅桿質(zhì)量好且節(jié)約人工成本，冷卻效果好，不會(huì)堵塞。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種銅桿加工設(shè)備，包括熔化爐、澆注槽、連鑄機(jī)、牽引器、連軋裝置、冷卻裝置、收線裝置、溫度傳感器、控制裝置，所述熔化爐包括熔化區(qū)和靜置區(qū)，熔化區(qū)和靜置區(qū)的底部分別設(shè)有恒溫加熱裝置，熔化區(qū)的頂部設(shè)有進(jìn)料口，溫度傳感器設(shè)在靜置區(qū)頂部，溫度傳感器與控制裝置連接，靜置區(qū)的底部設(shè)有與澆注槽連接的銅液流動(dòng)口，澆注槽與連鑄機(jī)連接，連鑄機(jī)與牽引器連接，牽引器包括牽引輪和牽引電機(jī)，牽引輪與牽引電機(jī)連接，牽引電機(jī)與控制裝置連接，牽引器與連軋裝置連接，連軋裝置與冷卻裝置連接，冷卻裝置包括冷卻管，冷卻管兩端連接有密封裝置，冷卻管一端設(shè)有冷卻液進(jìn)口，另一端設(shè)有冷卻液出口，且冷卻液出口向下設(shè)置，冷卻管下方設(shè)有收集箱，收集箱上部設(shè)有至少一層無紡布過濾網(wǎng)，收集箱底部設(shè)有冷卻液出口，冷卻液出口通過液壓泵與冷卻液進(jìn)口連接，液壓泵與控制裝置電連接，冷卻裝置與收線裝置連接，收線裝置與控制裝置電連接。
在上述技術(shù)方案中，所述冷卻裝置的末端設(shè)有用于檢測銅桿溫度的銅桿溫度傳感器，該溫度傳感器與控制裝置連接。
在上述技術(shù)方案中，所述冷卻液進(jìn)口設(shè)有至少兩個(gè).