為什么中頻感應(yīng)爐借此機(jī)會預(yù)熱安裝周轉(zhuǎn)，而輸入電流卻沒有緩慢下降？為什么加熱效率在增加給定功率時不明顯，而系統(tǒng)經(jīng)常在過電流時報警？

(1)在逆變電路中，晶閘管經(jīng)常被燒壞，當(dāng)晶閘管損壞時，暗鬼主電路主電路或接地被保留或卡住，導(dǎo)致交流輸入電流和無輸出功率。因此，對中頻主回路設(shè)計和循環(huán)絕緣技術(shù)進(jìn)行了分析和檢查，未發(fā)現(xiàn)異常問題。通過對晶閘管擴(kuò)展學(xué)生的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)晶閘管的參數(shù)正在惡化。我們已經(jīng)完全改變了逆變器側(cè)的晶閘管，以避免主回路異常。然而，當(dāng)中頻被再次翻轉(zhuǎn)時，情況還是和往常一樣。

對于負(fù)載擴(kuò)展檢測，在中頻感應(yīng)爐的加熱裝置中，如果負(fù)載不匹配，如電容和感應(yīng)線圈不匹配，也會產(chǎn)生較大的輸入電流和輸出功率。我們在感應(yīng)回路的感抗膨脹試驗(yàn)中沒有發(fā)現(xiàn)任何異常，簡單檢查后也沒有發(fā)現(xiàn)并聯(lián)電容器有任何異常。然后逐漸切斷電容器或接通電容器，開始中頻安裝，即啟動負(fù)載電阻匹配試驗(yàn)。故障現(xiàn)象仍然相同，證明負(fù)載阻抗匹配沒有問題。

中頻電爐

(3) 主循環(huán)為消除異常，我們將進(jìn)行檢查和控制系統(tǒng)測試。當(dāng)檢測到企業(yè)的中頻信號裝置并動作時，當(dāng)中頻輸出電壓持續(xù)增加到250伏左右時，輸入工作電流大量碰撞，腳后跟安生約為600安，電壓層報約為4.5伏.工業(yè)系統(tǒng)設(shè)置在1000安/10V。對于輸入電流，我們將電流報告系數(shù)調(diào)整為600安，對于本報告，調(diào)整為6V。當(dāng)中頻單獨(dú)工作時，碰撞電流明顯下降，但功率仍不能上升，加熱性能較差。

(4)根據(jù)中頻信號電壓和電流如圖3的波形設(shè)計，中頻處理效率不能為1.7khz，周期T為589μs，電流可以將控制電壓引至70μs，即功率影響因子角約為70/589 × 360=43。系統(tǒng)上的電流引線電壓在左μs40μs處非常厚，可靠地關(guān)斷保證晶閘管大約需要20年。